Portafoglio per applicazioni navali
VULKAN offre soluzioni complete di giunti elastici e supporti antivibranti per ogni architettura di propulsione, dai sistemi CODAD, CODOG, CODAG, CODOE e ibridi ai sistemi CODELAG. Il nostro portafoglio comprende sia giunti flessibili che rigidi ad alte prestazioni, alberi in composito e supporti antivibranti, progettati per soddisfare i requisiti navali più esigenti in termini di trasmissione della coppia, resistenza agli urti e riduzione della firma acustica.
Il concetto di propulsione qui illustrato dimostra la nostra capacità di gestire una varietà di motori primari all'interno di un layout di sistema integrato. Che si tratti di motori diesel, medium o high speed, motori elettrici per navigazione silenziosa, potenti turbine a gas o gruppi elettrogeni, le soluzioni VULKAN garantiscono trasmissione della coppia, controllo delle vibrazioni e riduzione del rumore strutturale. I giunti flessibili garantiscono la trasmissione della coppia, la dinamica torsionale e permettendo il disallineamento dinamico tra gli organi di propulsione, mentre i supporti antivibranti isolano le apparecchiature di propulsione dalla struttura della nave, proteggendo i sistemi sensibili, migliorando il comfort dell'equipaggio e salvaguardando il successo della missione.
L’esperienza e il know-how maturato in più di un secolo di storia ci permettono di collaborare con cantieri navali, architetti navali, consulenti e integratori di sistemi sin dalle prime fasi del progetto, supportandoli nella progettazione e definizione dei componenti migliori al fine del soddisfacimento dei requisiti di shock, rumore e vibrazione.
Questo approccio ci consente di allineare le prestazioni meccaniche, il rumore strutturale, la resistenza agli urti e la manutenibilità per tutta la durata di vita con il profilo operativo e gli obiettivi di missione di ciascuna imbarcazione. Sfruttando decenni di esperienza in giunti flessibili in gomma, supporti antivibranti, analisi delle vibrazioni torsionali, controllo del rumore e delle vibrazioni e simulazioni dinamiche di shock, i nostri team di ingegneri progettano e convalidano configurazioni complete di giunti elastici e supporti antivibranti per motori diesel o elettrici, riduttori, gruppi elettrogeni e apparecchiature ausiliarie. Ogni soluzione è accuratamente adattata al profilo di missione della nave. Dalle prime fasi alla progettazione di dettaglio, al supporto all'installazione e all'assistenza per tutto il ciclo di vita, VULKAN garantisce un funzionamento ottimale dei sistemi.
I sistemi di trasmissione con doppia sospensione rappresentano una soluzione avanzata per isolare efficacemente il rumore e le vibrazioni provenienti dai motori a combustione interna alternativi e trasmessi dalla struttura , grazie all'uso strategico di supporti antivibranti posizionati sotto il motore e il riduttore, nonché sotto il basamento comune.
L'esperienza ingegneristica di VULKAN garantisce la selezione, il posizionamento e la rigidezza ottimali dei supporti, accuratamente abbinati a giunti progettati con precisione. In particolare, i giunti VULKAN ottimizzati acusticamente e posizionati a valle del riduttore, opportunamente regolati con il giunto torsionale del motore diesel principale ottimizzato per le applicazioni della difesa, migliorano ulteriormente le prestazioni in termini di rumore e vibrazioni. Grazie a decenni di misuredelle caratteristiche dei prodotti e a una profonda esperienza nelle analisi vibroacustiche, gli esperti navali di VULKAN personalizzano i supporti e i giunti per ottenere la massima efficacia. Ciò include simulazioni avanzate a 12 DOF, 18 DOF e strutturali per calibrare con precisione il comportamento del sistema per un efficace compensazione dello spostamento, una robusta resistenza agli urti e una trasmissione fluida della coppia in condizioni di navigazione impegnative e di urti critici per la missione. Con le soluzioni VULKAN a bordo, i cantieri navali, gli integratori e i produttori di motori possono migliorare significativamente la performance acustica, l'affidabilità e la prontezza operativa delle navi militari.
I sistemi di propulsione E-Drive sono sempre più utilizzati nelle moderne navi militari, offrendo un funzionamento silenzioso per rispondere alle esigenze di invisibilità e modalità operative flessibili per missioni critiche. Utilizzando motori elettrici nelle trasmissioni di propulsione principali o anche in configurazioni PTO/PTI, le navpossono operare senza soluzione di continuità dalla generazione di energia efficiente alla propulsione elettrica silenziosa, riducendo significativamente le emissioni acustiche. L'esperienza ingegneristica specifica di VULKAN garantisce l'integrazione ottimale di supporti antivibranti e giunti elastici nelle configurazioni di propulsione elettrica. Attingendo ai nostri dati di caratterizzazione dei prodotti e alla nostra vasta esperienza nell'analisi degli urti e nella vibroacustica (comprese simulazioni avanzate di shock a 6 DOF e nel dominio del tempo), VULKAN abbina con precisione supporti elastici e giunti torsionali , ottimizzati acusticamente per il profilo di vibrazione unico e le esigenze di coppia degli E-Drive.
Le nostre soluzioni isolano in modo affidabile le vibrazioni del motore, compensano gli spostamenti e garantiscono una trasmissione della coppia fluida e con rumore ridotto. Questo approccio ingegneristico olistico garantisce la massima affidabilità, una resistenza agli urti superiore e una maggiore prontezza operativa delle imbarcazioni.
I gruppi elettrogeni a bordo delle navi forniscono energia elettrica ai sistemi ausiliari e di propulsione.
Per le navi militari vengono utilizzate configurazioni con supporti antivibranti a singolo o doppio strato. In generale, lo strato inferiore dei supporti antivibranti è in grado di assorbire il carico a shock e isolare il rumore strutturale proveniente dal motore e dall'alternatore dalle fondazioni della nave. Lo strato superiore opzionale dei supporti aumenta il livello di isolamento dal rumore strutturale.
La configurazione mostrata è una pratica comune quando l'alternatore viene scelto specificamente per il progetto. Il doppio supporto elastico sotto il motore garantisce il massimo isolamento del rumore strutturale proveniente dalla fonte di vibrazioni dominante. Inoltre, le vibrazioni del motore sono isolate verso l'alternatore, il che garantisce bassi livelli di vibrazione sull'alternatore. Se necessario, l'alternatore può essere montato elasticamente anche sul basamento.
Il giunto elastico tra il motore e l'alternatore compensa gli spostamenti radiali e assiali durante gli urti e i movimenti del mare.
Un gruppo elettrogeno con alternatore accoppiato montato su singola o doppia sospensione viene utilizzato principalmente per gruppi elettrogeni standard e di potenza inferiore. Questa configurazione consente di ottenere un isolamento acustico di alta qualità contro il rumore strutturale con il minimo peso. In questa configurazione, l'accoppiamento non deve compensare gli spostamenti radiali e assiali durante gli urti e i movimenti del mare.
Un calcolo a 6 o 12 gradi di libertà, rispettivamente per una configurazione con singola o doppia sospensione mostra il comportamento statico e dinamico del gruppo elettrogeno. Un calcolo aggiuntivo dello shock mostra il comportamento del gruppo elettrogeno durante gli urti. L'isolamento acustico strutturale può anche essere previsto in un'analisi acustica. Questi calcoli garantiscono il rispetto dei requisiti di progetto in materia di vibrazioni, urti e rumore strutturale.
In questa configurazione specifica, il motore diesel e l'alternatore sono posizionati sui lati opposti di una paratia e montati su resilienti separati. Di conseguenza, non è possibile utilizzare un gruppo elettrogeno convenzionale montato su un telaio comune; il motore e l'alternatore sono installati in modo indipendente, ciascuno con la propria sospensione resistente agli urti. Questa separazione consente a ciascuna unità di muoversi in modo indipendente in caso di urti o carichi operativi in mare, creando dinamiche, spostamenti e allineamenti molto più complessi rispetto ai tradizionali gruppi elettrogeni montati su skid (per “montati su skid” si intende il montaggio rigido del motore e dell'alternatore su un telaio comune, in modo che si muovano come un'unica unità).
Il giunto flessibile deve trasmettere la coppia in modo affidabile, adattandosi ai movimenti relativi su più assi. La guarnizione della paratia, solitamente inclusa nella fornitura di VULKAN, deve mantenere l'integrità della tenuta nonostante i complessi spostamenti dovuti agli urti e il movimento relativo continuo durante le normali condizioni di navigazione.
Per soddisfare queste esigenze combinate sono necessari strumenti di simulazione avanzati, una regolazione precisa delle caratteristiche del giunto, una comprovata esperienza nella qualificazione agli urti e una profonda competenza nella tecnologia di tenuta delle paratie marine.
I moderni sistemi di propulsione prevedono una combinazione di motori diesel, propulsioni elettriche, gruppi elettrogeni e/o turbine a gas. Ciò garantisce le migliori prestazioni in ciascuna delle modalità operative. Gli specialisti VULKAN analizzano, armonizzano e coordinano il funzionamento reciproco dei sistemi . L'integrazione di motori elettrici ad albero cavo richiede particolare attenzione. I requisiti di resistenza agli urti e gli spostamenti radiali devono essere coordinati con lo spazio disponibile tra il giunto e l'albero di propulsione. Anche il movimento della nave ha un impatto significativo sulla progettazione. L'aspetto più importante è la comunicazione tra il produttore del motore elettrico e VULKAN nella fase iniziale di progettazione t: selezionare la migliore posizione di supportazione elastica sul motore elettrico conduce a migliori capacità di spostamento dell'intero sistema.
L'attenzione si concentra sulla valutazione delle vibrazioni dell'intero sistema, sulla trasmissione del rumore strutturale e sulla resistenza in caso di urti. Questi sistemi, quindi, soddisfano i più elevati requisiti acustici e di resistenza agli urti. Una progettazione speciale è poi possibile grazie all’impiego dimateriali amagnetici .
Poiché ogni progetto ha requisiti specifici, incoraggiamo i nostri clienti a contattarci per trovare insieme la migliore soluzione.